刮板式薄膜蒸发器属于一款新颖的蒸发设备，而且其可以适应不同的工作氛围。例如用户在使用这种蒸发器时，不论是高粘度、热敏性还是易结晶、积垢的物料都可以用。下面我们来简易为大家介绍一下有关刮板式薄膜蒸发器的基本知识，希望可以加深了解。

大家来了解一下刮板式薄膜蒸发器的构造构成。实际上，此设备主要包含有两部分，分别是加热夹套和刮板。其中夹套内通加热蒸气，刮板装在可旋转的轴上。并且刮板和加热夹套内壁之间存在一定的空隙，一般为0.5到1.5mm。使用的过程中，料液经过预热解决，然后从蒸发器的上端沿切线方向添加，由于受到了重力和转动刮板的功效，因此会慢慢分布于内壁并形成下旋薄膜，并且在着陆的过程中不断被蒸发浓缩，直到完成液由底端排出，二次蒸汽由顶部逸出。

此外，在一些特殊工作环境下，刮板式薄膜蒸发器能够直接将解决液挥发干躁，因此可以在底端直接获得固体商品。

不过，从整体结构来看，刮板式薄膜蒸发器的构造构成是相当繁杂的，换句话说，不论是制造、安装还是检修都包含了较大的工作量。并且存有加热面积不大，动力消耗大的不足之处。

不过，随着科技的改善，刮板式薄膜蒸发器性能优点仍然是比较明显的。在同样的条件下，和固定空隙的刮板蒸发器相比，此设备的蒸发量能够提升40-69%。

与之相比，刮板式薄膜蒸发器的导热系数值较大，并且工作效率高，通常情况下，其的蒸发强度可达到200kg/m2·hr。并且在对物料开展加热的过程中，能够减少加热时间，大概只需五到十秒钟的时间即可完成加热。同时由于要在真空环境下工作，对热敏性物料更加有益，维持各种成分不产生任何分解，确保产品质量。

除此之外，有关刮板式薄膜蒸发器设备操作是比较方便的，并且刮板式薄膜蒸发器设备还可以在密闭环境下自控开展持续性生产。