1.极小的压力丢失在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中心的空间简直无阻碍地脱离蒸发器，因此压力丢失(或称阻力降)是极小的。

2.可实现真实真空条件下操作

正因为二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小，因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面保持较高的真空度(可达-750mmHg以上)，简直等于真空体系出口的真空度。因为真空度的提高，有用下降了被处理物料的沸点。

3.高传热系数，高蒸发强度

物料沸点的下降，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，下降了热阻；同样，按捺物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的分传热系数；高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数，因此其蒸发强度很高。

4.低温蒸发

因为蒸发筒体内能保持较高的真空度，被处理物料的沸点大大下降，因此特别合适热敏性物料的低温蒸发。

5.过流时刻短

物料在蒸发器内的过流时刻很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；关于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角一般为45°，改变斜角的视点，可改变物料的过流时刻，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降脱离蒸发段。缩短过流时刻，有用避免产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

6.可使用低品位蒸汽

蒸汽是常用的热介质，因为下降了物料的沸点，在确保相同Δt的条件下，可下降加热介质的温度，使用低品位的蒸汽，有利于能量的综合使用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。

7.适应性强、操作方便

共同的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。

旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况安稳，且保护工作量小，维修方便