刮板薄膜蒸发器适用于萃取低粘度的果汁蜂蜜、或含有悬浮颗粒的料液，因为这是运用高速运转将液体分布成匀称薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可开展脱臭、脱泡反映及加热、制冷等单元操作，又广泛应用于中、西制药、食品、轻工、原油、化工、环保等领域。

在刮板薄膜蒸发器萃取过程液层很薄，溶液沸点升高可忽视，料液在加热地区停留时间，随浓缩器高度尺寸和刮板的导向角、转速等因素而改变，一般在3秒～46秒上下。

刮板薄膜蒸发器由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和筒夹加热室等所组成，加热室是一筒夹圆体，它依据工艺标准与加工条件而来设计。当萃取较为大时，可提升加热室长短，分为几个加热区，采用不同压力加热蒸气来加热，这有利于确保产品质量。加热室圆桶体内表层，需经过精加工，确保刮板与加热面之间的间隙在1.5±0.3mm上下。

刮板薄膜蒸发器一般有立式、立式两种类型，立式刮板薄膜浓缩器的料液从上端和入料管，以平稳流量进到，先经过转轴推动旋转分配盘，在向心力影响下，被抛到筒夹加热室的内壁，这时料液受重力作用，顺着器壁往下流动，于此同时，装到转轴上的刮板，把料液刮成薄膜，那样料液受加热面的加热而蒸发。

因为料液部在重力及离心的作用，不断创新液膜，后流集于底端。在浓缩过程所形成的二次蒸汽，能与提取液并流方位进到汽液分离器，分离清除，或以倒流方位上长升至浓缩器顶端，经过旋转带孔叶板，把夹带的液沫分离，从高出排出，进到冷却器。

对刮板薄膜蒸发器的维护一般采用洗炉的办法，即清理蒸发设备里的污渍，设备在不同运行环境下积垢状况是不同的，所以要依据生产具体与经验，定期开展洗效。洗效周期长短与生产强度及蒸汽消耗密切相关。所以要格外重视操作品质，增加洗效周期。